【孔和轴的公差带由什么决定大小】在机械制造中，孔和轴的配合是确保零件装配精度和功能性能的重要环节。而“公差带”则是用来表示零件尺寸允许变动范围的一个概念。孔和轴的公差带大小主要由两个因素决定：基本偏差和标准公差等级。
一、
1. 基本偏差（Fundamental Deviation）
基本偏差是指公差带相对于基本尺寸的位置，它决定了公差带的起点。对于孔来说，基本偏差通常用字母表示（如H、K、M等），而对于轴，则用不同的字母表示（如h、k、m等）。不同的基本偏差会使得公差带位于不同的位置，从而影响配合的性质（如间隙配合、过盈配合或过渡配合）。
2. 标准公差等级（Tolerance Grade）
标准公差等级决定了公差带的宽度，即尺寸的允许误差范围。国际标准（ISO）将公差等级分为20个等级，从IT01到IT18，数字越小，公差值越小，精度越高。例如，IT5的公差比IT10的小得多，因此适用于高精度的配合。
综上所述，孔和轴的公差带大小是由基本偏差决定其位置，由标准公差等级决定其宽度，两者共同决定了配合的性质和精度。
二、表格展示
| 决定因素 | 定义说明 | 对公差带的影响 |
| 基本偏差 | 公差带相对于基本尺寸的位置，用字母表示（如H、h、K、k等） | 决定公差带在尺寸轴上的起始位置 |
| 标准公差等级 | 表示公差带的宽度，分为IT01至IT18共20级，数字越小，精度越高 | 决定公差带的大小（宽度） |
| 配合类型 | 如间隙配合、过盈配合、过渡配合等，取决于基本偏差和公差等级的组合 | 影响零件之间的装配关系和功能性能 |
三、结语
了解孔和轴的公差带是如何被决定的，有助于在实际生产中合理选择配合方式，确保零件的互换性和装配质量。在设计和加工过程中，应根据使用要求选择合适的基本偏差和公差等级，以达到最佳的工程效果。
